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tyc234cc 太阳成集团（广东）有限公司

我们只做酸回用
专注于废酸回收再利用，具有核心竞争力的工艺技术为用酸产废企业的资源化利用项目提供了强有力的支持，
特别是高磷废酸除铝除铁再生、高氟废酸再生等技术尤为突出。
对电池片制绒、玻璃减薄、硅片蚀刻和硅料纯化等工序产生的高氟含硅废酸，采用“除硅+低温蒸发=高纯净酸液和固体”工艺，净酸回用，固体外售，或进一步生产氟化钠和白碳黑。
高氟含硅废酸回用
电解抛光废酸回用
钢材酸洗废酸回用
PCB电子废酸回用
石墨纯化废酸回用
阳极氧化废酸回用
酸洗废混酸——对不锈钢酸洗混酸，采用“反应+过滤+低温蒸发+低温结晶=高纯净酸液+固体”工艺，净酸回用，固体物可先回收镍再委外处理。
酸洗废盐酸——碳钢酸洗盐酸，采用“反应+过滤+低温蒸发+低温结晶= 高纯净酸液+固体”工艺，净酸回用，固体为硫酸亚铁。
酸洗废硫酸——采用低温结晶方案，净酸回用，固体可外售或委外处理，对不锈钢酸洗废硫酸可进一步回收镍。
铝材抛光废酸——采用“反应+过滤+蒸发=浓酸+固体+冷凝水”工艺，浓酸回用于化抛槽，冷凝水回车间使用或进污水站处理；固体物可生产氢氧化铝外售。
氧化槽废硫酸——零加药工艺除铝后回用至氧化槽，固体为硫酸铝晶体。
中和槽废硝酸——用化抛废酸的蒸发系统，再生酸回中和槽，浓液入污水站。
对 PCB 蚀刻液和退锡液等挥发性废酸液，零添加药剂，回收系统一机多用，得到高纯净酸和固体，净酸回用，固体可外售。
废三酸——采用“反应+过滤+低温蒸发+低温结晶=高纯净酸液+固体”工艺，净酸用，固体委外处理。
废二酸——采反学“反应+超滤+纳滤+低温蒸发+低温结晶=高纯净酸液+固体”工艺，净酸回用，固体委外处理。
采用“反应+过滤+蒸发=浓酸+固体+冷凝水”工艺，浓酸回用于抛光槽，冷凝水回用；固体物可回收镍后再委外处理。
资源再生利用技术服务商
公司秉承技术、服务为上的宗旨，根据客户情况精心设计、科学施工、严格验收
专属方案
技术领先
设备优良
合作多样
根据客户情况而设计，以解决企业资源
浪费、提高资源合理再利用为宗旨
项目可独资落地，可合作落地，也可委托我们处理
拥有独立实验室，并与多所高校合作，废酸回用技术覆盖多个行业的不同使用酸
以技术和质量为核心，配套设备实现了耐腐蚀、更低耗能、更自动化、更易维护等特性
寿命长且安全
     与物料接触的部件全为PPH、SiC、PVDF、PTFE等耐腐蚀耐高温的非金属材料，耐酸、耐碱、耐氟、耐氯、耐高温，有效防止泄露，使用寿命长且安全。长期和行业专家交流合作，团队更专业，并增加全流程监控，使用寿命和安全更加有保证。
蒸发成本更低    
      利用高效热泵能量回收技术，对本自处理系统进行能量回收，并可对蒸汽冷凝水、空压机冷却水、高温烟气等高温介质进行热能回收，并可对车间和污水站等地的低温水进行冷量回收，有效降低能耗。

        自主研发的高真空和喷雾的立体全方位蒸发工艺，蒸发效率大幅提升，成本更低。

       实现最高可达-0.099MPa 的高真空度工作，蒸发温度仅为 35~65℃，实现低成本，更有效防止废液随蒸汽流出。

防垢防堵设计

     系统在真空条件下，蒸发室液料下降，加热室物料上窜的循环运动，特别是液体在换热管和输送管道中以较高流速剪切清洁管壁，从根本上杜绝了物料在加热器、蒸发室中结晶结垢的可能性。

       自动清洗设计。采用定时高流量高流速自动清洗，液体在换热管和输送管内对管壁的剪切力最大，清洗能力最强，可把管壁上的污垢清除。

自动检测密度
      设计定时检测蒸发釜中液体的比重，达到设定比重即排出蒸发残液，防止过度浓缩而致使盐分过高导致粘附管壁，提高蒸发效率，保证低能耗运行，提高生产效益，清洗工作全自动化。
酸回收率更高
      对挥发性酸，采用硫酸置换法保证了挥发性酸被蒸发更完全；并采用多级冷凝喷淋吸收方法，保证酸气的回收率更高。

        对含磷抛光废酸，采用先除金属离子再蒸发浓缩的“全酸回收工艺”，回收率更高。

智能系统控制
       系统能自动检测，并把异常问题、安全问题直接显示在触摸屏上，方便工作人员快速响应。   
      同时，手机上可实时查看系统运行状态与参数，并可在手机上远程操控系统。
自动进排废液
     系统里有蒸发釜液位实时监测功能，根据设置补液的参数，反应釜液位降到低液位时，系统自动补液至高液位。     
     当补液量达到设定值，并且蒸发釜液位降到低液位时，系统自动排浓液。
CORE ADVANTAGE
大核心优势
7
设 备 优 势
—   我们用心为您服务   —
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